মোবাইল ফোন
+৮৬১৮৯৪৮২৫৪৪৮১
আমাদের ফোন করুন
+৮৬ ০৭৫২ ২৬২১০৬৮/+৮৬ ০৭৫২ ২৬২১১২৩/+৮৬ ০৭৫২ ৩৫৩৯৩০৮
ই-মেইল
gcs@gcsconveyor.com

প্রবন্ধ কনভেয়র বেল্ট-কনভেয়র

বেল্ট কনভেয়র

ভূমিকা

এই প্রবন্ধে গভীরভাবে পর্যালোচনা করা হবেবেল্ট কনভেয়র.

এই প্রবন্ধটি নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর আরও বোধগম্যতা আনবে:

  • বেল্ট কনভেয়র এবং তাদের উপাদান
  • বেল্ট কনভেয়রের প্রকারভেদ
  • বেল্ট কনভেয়রের নকশা এবং নির্বাচন
  • বেল্ট কনভেয়রের প্রয়োগ এবং সুবিধা
  • এবং আরও অনেক কিছু…

 


অধ্যায় ১: বেল্ট কনভেয়র এবং তাদের উপাদান

এই অধ্যায়ে বেল্ট কনভেয়র কী এবং এর উপাদানগুলি নিয়ে আলোচনা করা হবে।

 

বেল্ট কনভেয়র কী?

বেল্ট কনভেয়র হল এমন একটি সিস্টেম যা বস্তু, পণ্য এবং এমনকি মানুষদের এক স্থান থেকে অন্য স্থানে পরিবহন বা স্থানান্তরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। চেইন, স্পাইরাল, হাইড্রোলিক্স ইত্যাদি ব্যবহার করে এমন অন্যান্য পরিবহন ব্যবস্থার বিপরীতে, বেল্ট কনভেয়রগুলি বেল্ট ব্যবহার করে জিনিসপত্র স্থানান্তর করবে। এতে একটি নমনীয় উপাদানের একটি লুপ থাকে যা রোলারগুলির মধ্যে প্রসারিত হয় এবং একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়।

বেল্ট কনভেয়র

যেহেতু পরিবহন করা জিনিসপত্রের প্রকৃতি ভিন্ন, তাই বেল্টের উপাদানও এটি যে পদ্ধতিতে ব্যবহৃত হয় তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। এটি সাধারণত পলিমার বা রাবার বেল্ট হিসাবে আসে।

বেল্ট কনভেয়রের উপাদানসমূহ

সরল কনভেয়র উপাদান

একটি স্ট্যান্ডার্ড বেল্ট কনভেয়র সিস্টেমে একটি হেড পুলি, টেইল পুলি, আইডলার রোলার, বেল্ট এবং ফ্রেম থাকে।

 

হেড পুলি

হেড পুলি হলো অ্যাকচুয়েটর এবং বৈদ্যুতিক মোটরের সাথে সংযুক্ত একটি যন্ত্র। হেড পুলি কনভেয়রকে চালিত করে, সাধারণত ধাক্কা দেওয়ার পরিবর্তে টানার শক্তি হিসেবে কাজ করে। এটি মূলত সেই স্থানে অবস্থিত যেখানে কনভেয়র তার লোড অফলোড করে, যা বেল্ট কনভেয়রের ডিসচার্জিং এন্ড নামে পরিচিত। যেহেতু হেড পুলি পুরো সিস্টেমকে চালিত করে, তাই প্রায়শই বেল্টের সাথে এর ট্র্যাকশন বৃদ্ধি করা প্রয়োজন, ফলে এর বাইরের পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখার জন্য একটি রুক্ষ জ্যাকেট থাকবে। এই জ্যাকেটটিকে লেগিং বলা হয়। জ্যাকেট সহ যেকোনো পুলি দেখতে কেমন হবে তা নীচে দেওয়া হল।

ল্যাগিং সহ পুলি

সাধারণত সকল পুলির মধ্যে হেড পুলির ব্যাস সবচেয়ে বেশি থাকে। কখনও কখনও একটি সিস্টেমে একাধিক পুলি থাকতে পারে যা ড্রাইভ পুলি হিসেবে কাজ করে। ডিসচার্জ এন্ডে থাকা পুলিটি একটি ড্রাইভকনভেয়র আইডলারসাধারণত সবচেয়ে বড় ব্যাসযুক্ত এবং এটিকে হেড পুলি হিসাবে চিহ্নিত করা হবে।

 

রিটার্ন বা টেইল পুলি

এটি বেল্ট কনভেয়ারের লোডিং প্রান্তে অবস্থিত। কখনও কখনও এটি একটি ডানার আকৃতির সাথে আসে যাতে বেল্ট পরিষ্কার করার জন্য উপাদানগুলিকে সাপোর্ট সদস্যদের কাছে একপাশে পড়ে যেতে দেওয়া হয়।

একটি সাধারণ বেল্ট কনভেয়র সেটআপে, টেইল পুলিটি সাধারণত স্লট করা গাইডের উপর মাউন্ট করা হবে যাতে বেল্টের টান ধরে রাখা যায়। অন্যান্য বেল্ট কনভেয়িং সিস্টেমে, যেমনটি আমরা দেখব, বেল্টের টান অন্য একটি রোলারের উপর ছেড়ে দেওয়া হয় যাকে টেক-আপ রোলার বলা হয়।

 

আইডলার রোলার

এগুলি হল বেল্টের দৈর্ঘ্য বরাবর ব্যবহৃত রোলার যা বেল্টকে সমর্থন করে এবং লোড করে, ঝুলে পড়া রোধ করে, বেল্ট সারিবদ্ধ করে এবং ক্যারিব্যাক (বেল্টে লেগে থাকা উপাদান) পরিষ্কার করে। আইডলার রোলারগুলি উপরের সমস্ত কাজ করতে পারে অথবা যেকোনও একটি করতে পারে, তবে যেকোনো স্থানে, তারা সর্বদা বেল্টের জন্য সমর্থন হিসেবে কাজ করবে।

আইডলার রোলার

বিভিন্ন কাজের জন্য অনেকগুলি আইডলার রোলার রয়েছে, যা নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:

 

ট্রোঅনুসরণ

ট্রফিং আইডলারগুলিতে তিনটি আইডলার রোলার থাকবে যা বেল্টের একটি "ট্রফ" তৈরি করবে। এগুলি বেল্ট কনভেয়ারের ভার বহনকারী পাশে অবস্থিত। কেন্দ্রে আইডলারটি স্থির থাকে, যার প্রান্ত দুটি সামঞ্জস্য করা যায়। এটি তাই ট্রফের কোণ এবং গভীরতা পরিবর্তন করা যেতে পারে।

ট্রফিং রোলার

এই আইডলারগুলি ব্যবহার করলে, বেল্ট কনভেয়ারের দৈর্ঘ্য বরাবর একটি স্থির ক্রস-সেকশনাল এরিয়া বজায় থাকবে এবং ছিটকে পড়া কমাবে। স্থিতিশীলতার জন্য একটি স্থির ক্রস-সেকশনাল এরিয়া বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।

 

 

রাবার ডিস্ক আইডলার
রাবার ডিস্ক আইডলার রোলার

এই আইডলারটিতে রোলারের অক্ষ বরাবর নির্দিষ্ট দূরত্বে রাবার ডিস্ক স্থাপন করা হয়েছে। শেষ প্রান্তে, রোলারগুলি অনেক কাছাকাছি থাকে যাতে তারা বেল্টের প্রান্তকে সমর্থন করতে পারে, যা ছিঁড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি। ব্যবধানযুক্ত ডিস্কগুলি যেকোনো সংযুক্ত ক্যারিব্যাক/উপশিষ্ট উপাদান ভেঙে ফেলবে এবং বেল্টের নীচে উপাদান জমা হওয়া কমিয়ে দেবে। এটি ভুল ট্র্যাকিংয়ের একটি সাধারণ কারণ (যখন বেল্টটি সিস্টেমের একপাশে সরে যায় এবং ভুল সারিবদ্ধকরণের কারণ হয়)।

কখনও কখনও ডিস্কগুলি স্ক্রুর মতো হেলিকাল থাকে এবং আইডলারটিকে রাবার স্ক্রু আইডলার রোলার বলা হবে। এর কার্যকারিতা একই থাকবে। স্ক্রু আইডলার রোলারের একটি উদাহরণ নীচে চিত্রিত করা হয়েছে।

স্ক্রু আইডলার রোলার

স্ক্রু আইডলার রাবার হেলিক্স দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে। স্ক্রু আইডলারগুলি সবচেয়ে বেশি দেখা যায় যেখানে ক্যারিব্যাক খুলে ফেলার জন্য স্ক্র্যাপার ব্যবহার করা সম্ভব হয় না, বিশেষ করে মোবাইল বেল্ট কনভেয়রগুলিতে।

 

প্রশিক্ষক আইডলার
প্রশিক্ষক আইডলার

প্রশিক্ষক আইডলাররা বেল্টটি সোজা করে রাখে। এটি ভুল ট্র্যাকিং প্রতিরোধে কাজ করে। এটি একটি কেন্দ্রীয় পিভট দ্বারা এটি অর্জন করে যা বেল্টটি একপাশে সরে গেলে রোলারটিকে কেন্দ্রে ফিরিয়ে দেয়। এতে বেল্টের জন্য গাইড হিসেবে কাজ করার জন্য দুটি গাইড রোলারও রয়েছে।

 

 

কনভেয়র বেল্ট

বেল্ট ক্রস সেকশন

বেল্ট কনভেয়র স্থাপনের ক্ষেত্রে, বেল্টটি সম্ভবত সবচেয়ে জটিল। টান এবং শক্তি গুরুত্বপূর্ণ কারণ উপাদান লোড এবং পরিবহনের সময় বেল্টটি অনেক কষ্ট সহ্য করে।

দীর্ঘ পরিবহণ দৈর্ঘ্যের ক্রমবর্ধমান চাহিদা নতুন উপকরণ তৈরিতে গবেষণাকে অনুপ্রাণিত করেছে, যদিও এর জন্য সর্বদা একটি মূল্য দিতে হয়। পরিবেশ বান্ধব নিয়মগুলি কঠোরভাবে মেনে চলা শক্তিশালী বেল্টগুলির সেটআপ খরচ বেশি হয়, কখনও কখনও খরচগুলি খুব কমই ন্যায্য হতে পারে। অন্যদিকে, যদি একটি অর্থনৈতিক পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়, তবে বেল্টটি সাধারণত ব্যর্থ হয়, যার ফলে উচ্চ পরিচালন খরচ হয়। বেল্টের খরচ সাধারণত বেল্ট পরিবাহকের মোট খরচের 50% এর নিচে হওয়া উচিত।

একটি বেল্ট নিম্নলিখিত উপাদান দিয়ে তৈরি:

 

কনভেয়র মৃতদেহ

যেহেতু এটি বেল্টের কঙ্কাল, তাই এটি বেল্টটি সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় প্রসার্য শক্তি এবং লোডকে সমর্থন করার জন্য পার্শ্বীয় দৃঢ়তা প্রদান করতে হবে। এটি লোডিং প্রভাব শোষণ করতেও সক্ষম হতে হবে। বেল্টটি একটি লুপ তাই এটিকে সংযুক্ত করতে হবে; এটি স্প্লাইসিং নামে পরিচিত। যেহেতু কিছু স্প্লাইসিং পদ্ধতিতে বোল্ট এবং ফাস্টেনার ব্যবহার প্রয়োজন, তাই মৃতদেহটি এই ফাস্টেনারগুলির জন্য পর্যাপ্ত এবং দৃঢ় ভিত্তি প্রদান করতে সক্ষম হতে হবে।

স্টিল কর্ড বেল্ট

 

কার্সেস সাধারণত স্টিলের কর্ড বা টেক্সটাইল প্লাই দিয়ে তৈরি হয়। টেক্সটাইল প্লাই অ্যারামিড, পলিঅ্যামাইড এবং পলিয়েস্টারের মতো তন্তু দিয়ে তৈরি। যদি কেবল একটি প্লাই ব্যবহার করা হয়, তাহলে পিভিসি-কোটেড টেক্সটাইল কার্সেসও সাধারণ। মৃতদেহের একে অপরের উপর এমনকি ছয়টি স্তর স্তূপীকৃত হতে পারে। কার্সেসটিতে প্রান্ত সুরক্ষাও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা বাল্ক কনভেয়র বেল্টে অত্যন্ত প্রয়োজনীয়।

টেক্সটাইল কার্কাস বেল্ট

 

কনভেয়র কভার (উপরে এবং নীচে এবং পাশ)

এটি রাবার বা পিভিসি দিয়ে তৈরি একটি নমনীয় উপাদান। কভারগুলি সরাসরি আবহাওয়ার উপাদান এবং কর্ম পরিবেশের সংস্পর্শে আসে। ব্যবহারের উদ্দেশ্যে নির্ভর করে কভারগুলির যত্ন সহকারে বিবেচনা করা উচিত। সাধারণত নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা, নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, গ্রীস এবং তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এবং খাদ্য গ্রেড।

ক্লিটেড (শেভরন) বেল্ট

লোডের উপর নির্ভর করে কনভেয়ারের বহনকারী দিক, কনভেয়ারের প্রবণতার কোণ এবং বেল্টের সাধারণ ব্যবহারের বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি ঢেউতোলা, মসৃণ বা ক্লিট করা হতে পারে।

ঢেউতোলা বেল্ট

সিএনসি মেশিনে স্ক্র্যাপ কনভেয়রের মতো অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি স্টিলের বেল্ট কনভেয়র ব্যবহার করা হবে কারণ এটি অন্যান্য প্রচলিত উপকরণের মতো এতটা ক্ষয়ক্ষতি করবে না।

ইস্পাত বেল্ট

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, খাদ্য সংরক্ষণ এবং দূষণ কমানোর জন্য পিভিসি, পিইউ এবং পিই বেল্টও ব্যবহার করা হয়।

প্লাস্টিক ইন্টারলকিং বেল্ট

প্লাস্টিকের বেল্টগুলি মোটামুটি নতুন, যদিও তাদের বিশাল সুবিধার কারণে, এগুলি ধীরে ধীরে গতি পাচ্ছে। এগুলি পরিষ্কার করা সহজ, বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসর রয়েছে এবং ভাল অ্যান্টি-সান্দ্রতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এগুলি অ্যাসিড প্রতিরোধী, ক্ষারীয় পদার্থ এবং লবণাক্ত জলের প্রতিরোধী।

 

কনভেয়র ফ্রেম

বেল্ট কনভেয়র চ্যানেল এবং ট্রাস ফ্রেম

লোডিং, কাজের উচ্চতা এবং কভার করা দূরত্বের উপর নির্ভর করে ফ্রেমটি পরিবর্তিত হবে। এগুলি একটি সহজ সেটআপে আসতে পারে যা একটি ক্যান্টিলিভার দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে। বড় লোডের ক্ষেত্রে এগুলি ট্রাসও হতে পারে। অ্যালুমিনিয়ামের এক্সট্রুশনগুলি সহজ এবং হালকা ওজনের কাজের জন্যও ব্যবহৃত হয়।

কনভেয়র ডিজাইনের ক্ষেত্রে ফ্রেম ডিজাইন একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা ফ্রেমের কারণ হতে পারে:

  • বেল্টটি ট্র্যাকের বাইরে চলে যাচ্ছে
  • কাঠামোগত ব্যর্থতার ফলে:
  • দীর্ঘ সময় ধরে ডাউনটাইম উৎপাদনে বিলম্বের কারণ হয়
  • আহত এবং হতাহতের সংখ্যা
  • ব্যয়বহুল ছিটকে পড়া
  • ব্যয়বহুল উৎপাদন পদ্ধতি এবং ইনস্টলেশন।
বেল্ট কনভেয়র ট্রাস ফ্রেম

ফ্রেমে, উপরে দেখানো অন্যান্য জিনিসপত্র যেমন হাঁটার পথ এবং আলোও মাউন্ট করা যেতে পারে। আলোর পরিস্থিতিতে উপাদান রক্ষা করার জন্য শেড এবং গার্ডের প্রয়োজন হবে।

লোডিং এবং ডিসচার্জ চুটগুলিও মাউন্ট করা যেতে পারে। অপ্রত্যাশিত ওভারলোডিং এড়াতে এই সমস্ত সম্ভাব্য অ্যাড-ইন সম্পর্কে জ্ঞান গুরুত্বপূর্ণ।

 

 

অধ্যায় ২: প্রকারভেদবেল্ট কনভেয়র

এই অধ্যায়ে বেল্ট কনভেয়ারের প্রকারভেদ নিয়ে আলোচনা করা হবে। এর মধ্যে রয়েছে:

 

 

রোলার বেড বেল্ট কনভেয়র

এই সংস্করণের কনভেয়র বেল্টের বেল্টের ঠিক নীচের পৃষ্ঠটি রোলারগুলির একটি সিরিজ দিয়ে তৈরি। রোলারগুলি এমনভাবে স্তুপীকৃত যাতে বেল্টটি খুব কমই ঝুলে পড়ে।

রোলার বেল্ট কনভেয়র ফ্রেম

এগুলি দীর্ঘ এবং স্বল্প দূরত্ব উভয়ের পরিবহনের জন্য উপযুক্ত। কিছু ক্ষেত্রে, এগুলি এত ছোট হতে পারে যে পুরো সিস্টেমের জন্য কেবল দুটি রোলার ব্যবহার করা হয়।

রোলার বেল্ট কনভেয়র

লোড করার জন্য মাধ্যাকর্ষণ ব্যবহার করার সময়, রোলার বেল্ট কনভেয়র বেছে নেওয়ার জন্য সেরা বিকল্পগুলির মধ্যে একটি। যদি কেউ ম্যানুয়াল লোডিং ব্যবহার করে, তাহলে শক রোলারগুলিকে সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত করবে কারণ তাদের সাধারণত অভ্যন্তরীণ বিয়ারিং থাকে। এই বিয়ারিংগুলি এবং রোলারগুলির সাধারণ মসৃণ পৃষ্ঠ ঘর্ষণকে অনেকাংশে হ্রাস করে যা পরিবহন করা সহজ করে তোলে।

রোলার বেড বেল্ট কনভেয়রগুলি মূলত যেখানে হাতে বাছাই, একত্রিতকরণ, পরিবহন এবং পরিদর্শন করা হয় সেখানে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • বিমানবন্দরের লাগেজ হ্যান্ডলিং
  • ডাকঘর সহ কুরিয়ার আইটেম বাছাই

 

ফ্ল্যাট বেল্ট কনভেয়র

ফ্ল্যাট বেল্ট কনভেয়র হল সবচেয়ে সাধারণ কনভেয়র ধরণের একটি। এটি সাধারণত কোনও সুবিধার মধ্যে জিনিসপত্র পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। অভ্যন্তরীণ পরিবহনের জন্য বেল্টটি টানতে একাধিক চালিত রোলার/পুলির প্রয়োজন হয়।

ফ্ল্যাট বেল্ট কনভেয়র

ফ্ল্যাট বেল্ট কনভেয়রের জন্য ব্যবহৃত বেল্টগুলি কাপড় এবং পলিমার থেকে শুরু করে প্রাকৃতিক রাবার পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। এই কারণে, পরিবহনের উপকরণের দিক থেকে এটি বহুমুখী হয়ে ওঠে। সাধারণত লাগানো টেইল পুলির সাথে এটি সারিবদ্ধ করা খুব সহজ, তাই এটি বেল্টকে সারিবদ্ধ করার জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এটি সাধারণত একটি কম গতির কনভেয়র বেল্ট।

ফ্ল্যাট বেল্ট কনভেয়র অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • ধীরগতির সমাবেশ লাইন
  • ওয়াশডাউন অ্যাপ্লিকেশন
  • হালকা ধুলোময় শিল্প সমাবেশ

 

মডুলার বেল্ট কনভেয়র

ফ্ল্যাট বেল্ট কনভেয়রগুলির বিপরীতে, যেগুলি একটি নমনীয় বেল্টের "বিরামবিহীন" লুপ ব্যবহার করে, মডুলার বেল্ট কনভেয়রগুলি সাধারণত প্লাস্টিক বা ধাতু দিয়ে তৈরি ইন্টারলকিং অনমনীয় টুকরোগুলির একটি সিরিজ ব্যবহার করে। এগুলি সাইকেলের চেইনের মতোই কাজ করে।

এটি তাদের নমনীয় বেল্টের তুলনায় বিশাল সুবিধা দেয়। এটি তাদের শক্তপোক্ত করে তোলে কারণ তারা বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং PH স্তরের উপর কাজ করতে পারে।

মডুলার বেল্ট কনভেয়র

যখন বেল্টের কোন অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তখন নমনীয় বেল্টের পরিবর্তে, যেখানে পুরো বেল্টটি প্রতিস্থাপন করতে হবে, সেই নির্দিষ্ট অংশটি সহজেই প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। মডুলার বেল্টগুলি কেবল একটি মোটর ব্যবহার করে কোণ, সরলরেখা, বাঁক এবং অবনমনের চারপাশে ভ্রমণ করতে পারে। অন্যান্য কনভেয়রগুলি যতটা একই কাজ করতে পারে, তার জন্য জটিলতা এবং তহবিলের মূল্য দিতে হয়। যেসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দৈর্ঘ্য বা কনভেয়রের ধরণের চেয়ে "অপ্রচলিত" প্রস্থের প্রয়োজন হতে পারে, মডুলার বেল্ট কনভেয়রগুলি সেই কৃতিত্বটি অনেক সহজে অর্জন করবে।

যেহেতু এগুলি ধাতববিহীন, পরিষ্কার করা সহজ এবং গ্যাস এবং তরল পদার্থের জন্য ছিদ্রযুক্ত, তাই মডুলার বেল্ট কনভেয়রগুলি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা যেতে পারে:

  • খাদ্য ব্যবস্থাপনা
  • তরল পরিচালনা
  • ধাতু সনাক্তকরণ

 

ক্লেটেড বেল্ট কনভেয়র

ক্লিটেড বেল্ট কনভেয়রগুলির নকশায় সর্বদা একটি বাধা বা ক্লিট থাকবে। ক্লিটগুলি বেল্টের সমান অংশগুলিকে আলাদা করার কাজ করে। এই অংশগুলি এমন কণা এবং উপকরণগুলিকে ধরে রাখে যা অন্যথায় বাঁক এবং পতনের সময় কনভেয়র থেকে পিছনে গড়িয়ে যেতে পারে বা পড়ে যেতে পারে।

ক্লেটেড বেল্ট কনভেয়র

ক্লিটগুলি বিভিন্ন আকার এবং আকারে আসে যার মধ্যে রয়েছে:

 

ইনভার্টেড ক্যাপিটাল টি

এই ক্লিটটি বেল্টের ৯০ ডিগ্রি কোণে থাকবে যাতে সূক্ষ্ম জিনিসপত্রকে সমর্থন এবং নমনীয়তা দেওয়া যায়। এটি হালকা কাজ এবং ছোট অংশ, প্যাকেটজাত পণ্য এবং খাদ্য পণ্য পরিচালনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

ইনভার্টেড টি ক্লিট

 

ফরোয়ার্ড- লিনিং ক্যাপিটাল এল

এর অবস্থানগত দিক থেকে, এটি সহজেই লিভারেজ বল প্রতিরোধ করতে পারে। এটি গ্রানুলগুলিকে স্কুপ করতে এবং মাধ্যাকর্ষণ শক্তির বিরুদ্ধে ধরে রাখতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি হালকা থেকে মাঝারি ওজনের গ্রানুলগুলিকে ধরে রাখতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

হেলানো এল ক্লিট

উল্টানো ভি ক্লিটস

এই ক্লিটগুলির উচ্চতা ৫ সেন্টিমিটারের কম, যা একটি ট্রাফের মতো একই প্রভাব ফেলে। তুলনামূলকভাবে ছোট ক্লিটের কারণে এগুলি ভারী বা বড় পরিমাণে উপাদান পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা উচ্চ আঘাত সহ্য করতে পারে।

লগ এবং খুঁটি

এই ক্লিটগুলি শাকসবজি এবং ফলের মতো জিনিসপত্র ধোয়ার পরে তরল পদার্থের প্রবাহকে সাহায্য করার জন্য ব্যবহৃত হয়। লগ এবং পেগগুলি এমন পদার্থ এবং জিনিসপত্র বহন করার জন্য একটি সাশ্রয়ী উপায় যা বেল্টের পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে সমর্থন করার প্রয়োজন হয় না, যেমন বড় কার্টন বা রড। এগুলি নির্দিষ্ট আকারের চেয়ে বেশি পণ্যগুলি বেছে বেছে সরাতে এবং এমনকি একক পণ্যকে জায়গায় ধরে রাখতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

ক্লেটেড বেল্ট কনভেয়রের অন্যান্য ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে:

  • এসকেলেটর হল ক্লিটেড বেল্ট কনভেয়রের একটি পরিবর্তন, এই অর্থে যে তারা খাড়া ঢালের উপরে আলগা জিনিসপত্র বহন করে।

 

বাঁকা বেল্ট কনভেয়র

এই কনভেয়রটিতে এমন একটি ফ্রেম ব্যবহার করা হয়েছে যা তৈরি এবং ইতিমধ্যেই বাঁকা যাতে জিনিসপত্রগুলি সরু কোণে বহন করা যায়। এটি এমন জায়গায় ব্যবহার করা হয় যেখানে জায়গা সীমিত এবং ঘুরানো কনভেয়রগুলি স্থান বাঁচাতে পারে। বাঁকগুলি 180 ডিগ্রি পর্যন্ত খাড়া হতে পারে।

ইন্টারলকিং সেগমেন্ট সহ মডুলার প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয় তবে শুধুমাত্র যদি কনভেয়রটি বাঁকানোর আগে সোজা থাকে। যদি বেল্টটি মূলত কেবল বাঁকা হয় তবে ফ্ল্যাট নমনীয় বেল্ট ব্যবহার করা হবে।

বাঁকা বেল্ট কনভেয়র

 

ইনক্লাইন/ড্ক্লাইন বেল্ট কনভেয়র

ইনক্লাইন কনভেয়রগুলির জন্য বেল্ট কনভেয়র থেকে জিনিসপত্র পড়ে যাওয়া রোধ করার জন্য বেল্টের পৃষ্ঠে আরও শক্ত টান বল, উচ্চ টর্ক এবং ট্র্যাকশন প্রয়োজন। সুতরাং, এগুলিতে একটি গিয়ার মোটর, একটি সেন্টার ড্রাইভ এবং একটি টেক-আপ অন্তর্ভুক্ত থাকবে। আরও বেশি ট্র্যাকশনের জন্য বেল্টের একটি রুক্ষ পৃষ্ঠও থাকতে হবে।

ইনক্লাইন বেল্ট কনভেয়র

ক্লিট কনভেয়রের মতো, এগুলিও জিনিসপত্রগুলিকে একটি গ্রেডিয়েন্ট উপরে বহন করে যাতে জিনিসপত্রগুলি পড়ে না যায়। এগুলি তরল পদার্থের মহাকর্ষীয় প্রবাহ বৃদ্ধি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

স্যানিটারি ওয়াশডাউন কনভেয়র

ওষুধ ও খাদ্য শিল্পে, স্বাস্থ্য ও সুরক্ষা নির্দেশিকা অনুসারে সাধারণত জীবাণুমুক্তকরণ এবং কঠোর ধোয়া প্রয়োজন। ওয়াশডাউন এবং স্যানিটারি কনভেয়রগুলি এই ধরণের স্যানিটারি পদ্ধতি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এখানে ব্যবহৃত বেল্টগুলি সাধারণত সমতল বেল্ট যা তুলনামূলকভাবে পাতলা।

স্যানিটারি ওয়াশ-ডাউন কনভেয়র

ফ্রিজার এবং চুল্লির মতো চরম তাপমাত্রা থেকে আসা জিনিসপত্রে স্যানিটারি ওয়াশ-ডাউন বেল্ট কনভেয়র ব্যবহার করা হয়। কখনও কখনও এগুলিকে গরম তেল বা গ্লেজে কাজ করতে হয়। যেহেতু তারা চর্বিযুক্ত পরিবেশকে কতটা ভালোভাবে সামলাতে পারে, তাই কখনও কখনও জাহাজ থেকে তেলের ড্রাম এবং ক্রেট নামাতে এগুলি ব্যবহার করা হয়।

 

ট্রফড কনভেয়র

ট্রিং বেল্ট কনভেয়র কোনও স্বতন্ত্র ধরণের বেল্ট নয় কারণ ট্রিং যেকোনো ধরণের কনভেয়রে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

ক্লিটস সহ ট্রফড কনভেয়র

এটি এমন একটি বেল্ট ব্যবহার করে যা এর নীচে থাকা ট্রাফিং আইডলার রোলারগুলির কারণে একটি ট্রাফড আকৃতি তৈরি করে।

ট্রফিং কনভেয়র রোলার

ট্রফিং আইডলার রোলারগুলির একটি কেন্দ্রীয় রোলার থাকে যার ঘূর্ণনের একটি অনুভূমিক অক্ষ থাকে এবং বাইরের দুটি রোলার (উইং রোলার) এর একটি অক্ষ অনুভূমিক কোণে উঁচু থাকে। কোণটি সাধারণত প্রায় 25 ডিগ্রি হয়। ট্রফিং কেবল উপরের আইডলার রোলারগুলিতে ঘটে এবং আসলে কখনই নীচে হয় না।

উচ্চ কোণে ট্রফিং বেল্টের স্থায়ী ক্ষতি করবে। যদি বেল্টটি খাড়া কোণে ট্রফ করা হয়, তাহলে এটি তার কাপের আকৃতি ধরে রাখবে এবং পরিষ্কার করা কঠিন, ট্র্যাক করা কঠিন হয়ে পড়বে এবং বেল্টের মৃতদেহ ভেঙে যাবে। এটি আইডলার রোলারগুলির সাথে পৃষ্ঠের সংস্পর্শের পরিমাণও কমাতে পারে, যা শেষ পর্যন্ত বেল্ট কনভেয়র সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস করে।

ট্রফিং রেডিয়াস ইমপ্যাক্ট

ট্রফ বেল্টগুলি সাধারণত একটি সমতলে কাজ করে, যা হয় অনুভূমিক বা বাঁকানো থাকে, তবে বাঁকগুলি মাত্র 25 ডিগ্রি পর্যন্ত হয়। বেল্টটির ব্যাসার্ধ যথেষ্ট বড় হতে হবে যাতে এটি ট্রফিং আইডলারের সমস্ত রোলারগুলিকে স্পর্শ করতে পারে। ট্রফিংয়ের তীক্ষ্ণ কোণের অর্থ হল বেল্টটি কেন্দ্রের আইডলার রোলারকে স্পর্শ করবে না, যার ফলে বেল্টের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং সামগ্রিকভাবে কনভেয়র সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস পায়।

 

 

অধ্যায় 3: বেল্ট কনভেয়রের নকশা এবং নির্বাচন

কনভেয়র বেল্ট ডিজাইন করার সময়, বিবেচনা করা প্রধান পরামিতিগুলি হল:

  • মোটর এবং গিয়ারবক্স নির্বাচন
  • বেল্টের গতি
  • উত্তেজনা এবং টেক-আপ
  • সরবরাহ করা উপাদান
  • পরিবহনের দূরত্ব
  • কর্ম পরিবেশ যেমন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা ইত্যাদি।

 

 

মোটর এবং গিয়ারবক্স নির্বাচন

মোটর নির্বাচনের ক্ষেত্রে সাহায্য করার জন্য, প্রথমেই জানতে হবে কনভেয়রের জন্য প্রয়োজনীয় কার্যকর টানা বল কী।

অনুভূমিক পরিবাহক

 

একটি সরল অনুভূমিক পরিবাহকের জন্য, কার্যকর টানা বল নীচের সূত্র দ্বারা দেওয়া হয়:

Fu=µR*g*(m+mb+mR)

 

কোথায়

  • ফু = কার্যকর টানা বল
  • µR = রোলারের উপর দিয়ে চলার সময় ঘর্ষণ সহগ
  • g = মাধ্যাকর্ষণের কারণে ত্বরণ
  • m = কনভেয়রের পুরো দৈর্ঘ্যে পরিবহন করা পণ্যের ভর
  • mb = বেল্টের ভর
  • mR = সমস্ত ঘূর্ণায়মান রোলারের ভর বিয়োগ করে ড্রাইভ রোলারের ভর

 

একটি ঢালের উপর অবস্থিত একটি সিস্টেমের জন্য, কার্যকর টানা বলটি নিম্নরূপ দেওয়া হল:

ইনক্লাইন কনভেয়র

 

Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina

 

কোথায়

  • ফু = কার্যকর টানা বল
  • µR = রোলারের উপর দিয়ে চলার সময় ঘর্ষণ সহগ
  • g = মাধ্যাকর্ষণের কারণে ত্বরণ
  • m = কনভেয়রের পুরো দৈর্ঘ্যে পরিবহন করা পণ্যের ভর
  • mb = বেল্টের ভর
  • mR = সমস্ত ঘূর্ণায়মান রোলারের ভর বিয়োগ করে ড্রাইভ রোলারের ভর
  • α = ঝোঁকের কোণ

একবার টানা বল নির্ধারণ করা হয়ে গেলে, টর্ক নির্ধারণ করা সহজ হয়ে যায় এবং তাই ব্যবহারের জন্য মোটর এবং গিয়ারবক্স তার পরে আসবে।

 

কনভেয়রের গতি

কনভেয়রের গতি হবে ড্রাইভ পুলির পরিধিকে প্রতি ইউনিট সময়ের ঘূর্ণন দ্বারা গুণিত করা।

ভিসি=ডিএফ

  • Vc = ms-1 তে কনভেয়র বেল্টের গতি
  • D = ড্রাইভ পুলির ব্যাস মিটারে।
  • F = প্রতি সেকেন্ডে ড্রাইভ পুলির ঘূর্ণন

 

দশবেল্টের সায়ন এবং গ্রহণ

বেল্টের সর্বোত্তম টান বজায় রাখা এবং অর্জনের জন্য টেক-আপ একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি প্রক্রিয়া এবং এর যান্ত্রিক স্থিতিশীলতায় ব্যাপক অবদান রাখবে।

একটি সঠিকভাবে টান দেওয়া বেল্ট সমানভাবে জীর্ণ হবে এবং ট্রাফের মধ্যে সমানভাবে উপাদান ধারণ করবে এবং আইডলারের উপর দিয়ে যাওয়ার সময় কেন্দ্রীয়ভাবে চলবে।

টেক-আপ

 

সকল কনভেয়ারের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে সবসময় কিছুটা টান অনুভব করা হবে। সাধারণত, এটি গ্রহণযোগ্য যে একটি নতুন বেল্ট তার মূল দৈর্ঘ্যের অতিরিক্ত ২ শতাংশ প্রসারিত করবে। যেহেতু এই ভগ্নাংশটি বেল্টের দৈর্ঘ্যের সাথে যোগ করবে, তাই পুরো বেল্টটিতে একটি ঢিলাভাব থাকবে। সর্বোত্তম টান ধরে রাখার জন্য এই ঢিলাভাবটি গ্রহণ করতে হবে।

একটি কনভেয়ার যত লম্বা হবে, তার প্রসারণ তত বড় হবে। ২ শতাংশ প্রসারণ ব্যবহার করে, ২ মিটার লম্বা একটি কনভেয়ার ৪০ মিমি প্রসারণ করতে পারে, কিন্তু ২০০ মিটার লম্বা একটি কনভেয়ার ৪ মিটার শিথিল হবে।

যখন বেল্টটি রক্ষণাবেক্ষণের মধ্য দিয়ে যেতে হয় তখন টেক-আপ লাভজনক। এই ক্ষেত্রে টেক-আপটি সহজেই ছেড়ে দেওয়া হয় এবং কর্মীরা সহজেই রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি সম্পন্ন করতে পারবেন।

 

বেল্ট কনভেয়র টেক-আপের প্রকারভেদ

টেক-আপের অনেকগুলি কনফিগারেশন রয়েছে, প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। বেল্ট কনভেয়র টেক-আপের সাধারণ কনফিগারেশনগুলি হল গ্র্যাভিটি টেক-আপ, স্ক্রু টেক-আপ এবং অনুভূমিক টেক-আপ।

 

স্ক্রু টেক-আপ

স্ক্রু টেক-আপ কনফিগারেশনে বেল্টের সমস্ত ঢিলা অংশ গ্রহণের জন্য যান্ত্রিক বল ব্যবহার করা হয়। এটি একটি থ্রেডেড রড সামঞ্জস্য করে যা একটি রোলারের সাথে সংযুক্ত থাকে, বিশেষ করে টেইল রোলারের সাথে। এই থ্রেডেড রডটি রোলারের প্রতিটি পাশে থাকবে তাই এটি একটি সারিবদ্ধকরণ পদ্ধতি হিসাবেও কাজ করতে পারে। যেহেতু এটি একটি হাতে-কলমে ম্যানুয়াল পদ্ধতি, তাই স্ক্রু টেক-আপকে প্রায়শই ম্যানুয়াল টেক-আপ বলা হয়।

স্ক্রু টেক-আপ

 

আরেকটি স্টাইল হল টপ অ্যাঙ্গেল টেক-আপ। যদিও এটি জনপ্রিয়, এটি সংরক্ষণের জন্য একটি বড় এবং ভারী লেজের ফ্রেম প্রয়োজন। গার্ডগুলিও বড় হতে হবে।

তুলনামূলকভাবে ছোট কনভেয়রের জন্য বেল্টের টান নিয়ন্ত্রণের জন্য স্ক্রু টেক-আপ একটি সস্তা এবং কার্যকর উপায় এবং অনেকের কাছে এটি সবচেয়ে সহজ এবং স্ট্যান্ডার্ড টেক-আপ পছন্দ।

 

গ্র্যাভিটি টেক-আপ

১০০ মিটারের বেশি লম্বা কনভেয়রগুলিতে যে দৈর্ঘ্যের স্ট্রেচ থাকে, স্ক্রু টেক-আপগুলি সাধারণত সেই দৈর্ঘ্যের জন্য উপযুক্ত নয়। এই সেটআপগুলিতে, বেল্ট টেনশনের জন্য গ্র্যাভিটি টেক-আপই হবে সর্বোত্তম পন্থা।

একটি গ্র্যাভিটি টেক-আপ অ্যাসেম্বলিতে তিনটি রোলার ব্যবহার করা হয় যেখানে দুটি বেন্ড রোলার হবে এবং অন্যটি একটি গ্র্যাভিটি বা স্লাইডিং রোলার হবে যা নিয়মিতভাবে বেল্টের টান নিয়ন্ত্রণ করে। গ্র্যাভিটি টেক-আপ রোলারে লাগানো একটি কাউন্টারওয়েট মাধ্যাকর্ষণের মাধ্যমে টান বজায় রাখার জন্য বেল্টের উপর টেনে আনে। বেন্ড রোলারগুলি গ্র্যাভিটি টেক-আপ রোলারের চারপাশে বেল্টের স্ল্যাককে নির্দেশ করে।

সম্পূর্ণ টেক-আপ অ্যাসেম্বলিটি কনভেয়র ফ্রেমের নীচে একত্রিত করা হয় এবং বেল্টে একটি অবিচ্ছিন্ন টান তৈরি করে। স্ব-টেনশন ব্যবস্থার এই পদ্ধতিটি টেক-আপকে টান বা লোডের হঠাৎ স্পাইকের সাথে সহজেই সামঞ্জস্য করতে দেয়।

সুতরাং, গ্র্যাভিটি টেক-আপ পদ্ধতি সর্বদা উপযুক্ত বেল্ট টান বজায় রাখে এবং হঠাৎ লোড বা টেনশন স্পাইকের কারণে বেল্টের ক্ষতি এড়ায়। যেহেতু গ্র্যাভিটি টেনশনকারীরা স্ব-টেনশনকারী, তাই স্ক্রু টেক-আপ পদ্ধতির বিপরীতে তাদের কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।

সাধারণত যখন বেল্টটি তার আয়ুষ্কালের শেষ পর্যায়ে পৌঁছে যায় তখন তাদের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। তখনই এটি এমনভাবে প্রসারিত হয় যে অ্যাসেম্বলি নির্ধারিত ভ্রমণ দূরত্বের নীচে পৌঁছে যায়। যখন এটি ঘটে, তখন কনভেয়র বেল্টটি হয় প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে অথবা কেটে ভালকানাইজ করা হবে। একটি গ্র্যাভিটি টেক-আপ সিস্টেমকে স্বয়ংক্রিয় টেক-আপও বলা হয় কারণ এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য হয়।

 

অনুভূমিক টেক-আপ

অনুভূমিক টেক-আপ হল গ্র্যাভিটি টেক-আপের বিকল্প, তবে কেবল তখনই যখন জায়গা সীমিত থাকে। এই টেক-আপটি গ্র্যাভিটি টেক-আপের মতো, তবে অ্যাসেম্বলিটি বেল্টের নীচে অবস্থিত না হয়ে, এটি টেল রোলারের পিছনে উল্লম্বভাবে অবস্থিত। এটি বিশেষভাবে উপকারী করে তোলে যখন কনভেয়রটি এমন একটি গ্রেডে অবস্থিত যেখানে কনভেয়রের নীচে কোনও অতিরিক্ত জায়গা থাকে না।

অনুভূমিক টেক-আপ

 

যেহেতু অনুভূমিক টেক-আপ কনভেয়রের নিচে পড়বে না, তাই একটি ওজন বাক্স দিয়ে বেল্টটি টান দেওয়ার জন্য কেবল এবং পুলির একটি বিন্যাস ব্যবহার করা হয়। টেইল পুলির সাথে সংযুক্ত তারগুলি একটি ক্যারেজের উপর নির্ভর করে যা পরে এটিকে স্থান থেকে ভিতরে এবং বাইরে সরানো সম্ভব করে তোলে।

 

 

অধ্যায় ৪: বেল্ট কনভেয়রের প্রয়োগ এবং সুবিধা

এই অধ্যায়ে বেল্ট কনভেয়রের প্রয়োগ এবং সুবিধা নিয়ে আলোচনা করা হবে। এটি সাধারণ বেল্ট কনভেয়র সমস্যা, তাদের কারণ এবং বেল্ট কনভেয়রের উপর পরিবেশগত প্রভাব নিয়েও আলোচনা করবে।

 

 

বেল্ট কনভেয়রের প্রয়োগ

বিভিন্ন শিল্পে কনভেয়র বেল্টের বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে:

খনি শিল্প

বাল্ক হ্যান্ডলিং

 

  • বাল্ক হ্যান্ডলিং
  • প্রক্রিয়াজাতকরণ কারখানা
  • খাদ থেকে মাটির স্তরে আকরিক গ্রহণ

মোটরগাড়ি শিল্প

স্ক্র্যাপ কনভেয়র

 

  • অ্যাসেম্বলি লাইন কনভেয়র
  • সিএনসি মেশিনের স্ক্র্যাপ কনভেয়র

পরিবহন ও কুরিয়ার শিল্প

বিমানবন্দরের লাগেজ হ্যান্ডলিং

 

  • বিমানবন্দরে লাগেজ হ্যান্ডলিং কনভেয়র
  • কুরিয়ার প্রেরণে প্যাকেজিং কনভেয়র

খুচরা শিল্প

বেল্ট কনভেয়র ব্যবহার করে পয়েন্ট পর্যন্ত

 

  • গুদাম প্যাকেজিং
  • পয়েন্ট পর্যন্ত কনভেয়র

অন্যান্য পরিবাহক অ্যাপ্লিকেশনগুলি হল:

  • গ্রেডিং এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য খাদ্য হ্যান্ডলিং শিল্প
  • বয়লারে কয়লা পরিবহনের মাধ্যমে বিদ্যুৎ উৎপাদন
  • এসকেলেটর হিসেবে সিভিল এবং নির্মাণ

 

 

বেল্ট কনভেয়রের সুবিধা

বেল্ট কনভেয়রের সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

  • এটি দীর্ঘ দূরত্বে উপকরণ পরিবহনের একটি সস্তা উপায়।
  • এটি সরবরাহ করা পণ্যের ক্ষতি করে না।
  • বেল্ট বরাবর যেকোনো জায়গায় লোডিং করা যেতে পারে।
  • ট্রিপারের সাহায্যে, বেল্টগুলি লাইনের যেকোনো স্থানে অফলোড হতে পারে।
  • তারা তাদের বিকল্পগুলির মতো এত শব্দ উৎপন্ন করে না।
  • কনভেয়রের যেকোনো স্থানে পণ্য ওজন করা যেতে পারে
  • এগুলো দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করতে পারে এবং এমনকি কয়েক মাস ধরে থেমে না থেকেও কাজ করতে পারে।
  • এটি মোবাইল এবং স্থির উভয়ভাবেই ডিজাইন করা যেতে পারে।
  • মানুষের আঘাতের জন্য কম বিপজ্জনক ঝুঁকি আছে
  • কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ

 

সাধারণ বেল্ট কনভেয়র সমস্যা

বেল্ট কনভেয়র সিস্টেমগুলিতে বেশ কয়েকটি সমস্যা দেখা দিতে পারে এবং সেগুলি হ্রাস করা প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে:

সমস্যা ১: সিস্টেমের একটি নির্দিষ্ট স্থানে কনভেয়র একদিকে চলে

এর কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • অলসদের উপর বস্তুগত নির্মাণ বা এমন কিছু যা অলসদের আটকে রাখে
  • অলসরা আর কনভেয়রের পথে সোজা দৌড়ায় না।
  • কনভেয়ারের ফ্রেম হেলে পড়েছে, ভেঙে পড়েছে, অথবা আর সমান নেই।
  • বেল্টটি সমানভাবে জোড়া লাগানো ছিল না।
  • বেল্টটি সমানভাবে লোড করা হয়নি, সম্ভবত অফ-সেন্টার লোড করা হয়েছে।

সমস্যা ২: কনভেয়র বেল্ট পিছলে যাওয়া

এর কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • বেল্ট এবং পুলির মধ্যে ট্র্যাকশন খারাপ।
  • অলস ব্যক্তিরা আটকে আছে অথবা অবাধে ঘুরছে না
  • জীর্ণ পুলি লেগিং (পুলির চারপাশের খোলস যা ঘর্ষণ বাড়াতে সাহায্য করে)।

সমস্যা ৩: বেল্টের অতিরিক্ত প্রসারিতকরণ

এর কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • বেল্ট টেনশনার খুব টাইট।
  • বেল্টের উপাদান নির্বাচন সঠিকভাবে করা হয়নি, সম্ভবত "বেল্টের নিচে"
  • কনভেয়র কাউন্টারওয়েট খুব ভারী
  • আইডলার রোলগুলির মধ্যে ব্যবধান অনেক দীর্ঘ

সমস্যা ৪: বেল্টের কিনারা অতিরিক্তভাবে জীর্ণ হয়ে যায়

এর কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • বেল্টটি কেন্দ্রের বাইরে লোড করা হয়েছে
  • বেল্টের উপর উপাদানের উচ্চ প্রভাব
  • কনভেয়র কাঠামোর বিপরীতে চলমান বেল্ট
  • উপাদান ছিটকে পড়া
  • বেল্ট এবং পুলির মধ্যে উপাদান আটকে আছে

 

বেল্ট কনভেয়রের উপর পরিবেশগত প্রভাব

পানি, পেট্রোলিয়াম পণ্য, রাসায়নিক, তাপ, সূর্যালোক এবং ঠান্ডা সবই বেল্ট কনভেয়ারের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করে।

কারণ এবং প্রভাবগুলিকে নিম্নলিখিত হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

আর্দ্রতার প্রভাব

  • বেল্ট পচে যাওয়া এবং ফাটল দেখা দেওয়া
  • বেল্ট আলগা আনুগত্য
  • পিছলে যাওয়ার কারণ
  • ইস্পাতের মৃতদেহ মরিচা ধরতে পারে

সূর্যালোক এবং তাপের প্রভাব

  • রাবার শুকিয়ে যাবে এবং দুর্বল হয়ে যাবে
  • রাবার ফেটে যাবে
  • রাবারের ঢিলেঢালা ভাব বেশি হতে পারে এবং এর ফলে বেল্টের টান কমতে পারে।

ঠান্ডা প্রভাব

  • বেল্ট শক্ত হয়ে যায় এবং পরিচালনা এবং প্রশিক্ষণ দেওয়া কঠিন হয়ে পড়ে।
  • ইনক্লাইন সিস্টেমে, তুষারপাত জমা হতে পারে এবং পিছলে যেতে পারে
  • বরফ ছিদ্রগুলিতে জমা হতে পারে এবং সেগুলিকে আটকে দিতে পারে

তেলের প্রভাব

  • রাবার ফুলে উঠবে
  • রাবার প্রসার্য শক্তি হারাবে
  • রাবার প্রসার্য শক্তি হারাবে
  • বেল্টটি দ্রুত পরবে
  • রাবার আঠালোতা হারাবে

 

 

উপসংহার

বেল্ট কনভেয়র হল এমন একটি সিস্টেম যা বস্তু, পণ্য এবং এমনকি মানুষদের এক স্থান থেকে অন্য স্থানে পরিবহন বা স্থানান্তরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। চেইন, স্পাইরাল, হাইড্রোলিক্স ইত্যাদি ব্যবহার করে এমন অন্যান্য পরিবহন ব্যবস্থার বিপরীতে, বেল্ট কনভেয়রগুলি বেল্ট ব্যবহার করে জিনিসপত্র স্থানান্তর করবে। উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন বেল্ট কনভেয়রের নকশা বিবেচনা এবং প্রয়োগ সম্পর্কে সচেতন থাকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 

 এই প্রবন্ধটি - ইন্ডাস্ট্রি কুইক সার্চ এডিটোরিয়াল - থেকে পুনরুত্পাদন করা হয়েছে।https://www.iqsdirectory.com/articles/

 

ভিডিও বাস্তবায়ন

ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য কনভেয়র শিল্প সম্পদ

ড্রামের ব্যবধান সনাক্তকরণ
পাইপ বেল্ট পরিবাহক
জিসিএস বেল্ট কনভেয়রের ধরণ এবং প্রয়োগের নীতি

রোলার কনভেয়রের কাঠামোগত নকশা এবং মানদণ্ড

দ্যরোলার কনভেয়রসব ধরণের বাক্স, ব্যাগ, প্যালেট ইত্যাদি পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।বাল্ক উপকরণ, ছোট জিনিসপত্র, অথবা অনিয়মিত জিনিসপত্র প্যালেটে বা টার্নওভার বাক্সে পরিবহন করতে হয়।

 

পাইপ বেল্ট পরিবাহক এবং প্রয়োগের পরিস্থিতি

দ্যপাইপ পরিবাহকএর বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এটি পারেউল্লম্বভাবে উপকরণ পরিবহন করুন, অনুভূমিকভাবে, এবং সমস্ত দিকে তির্যকভাবে। এবং উত্তোলনের উচ্চতা বেশি, পরিবহনের দৈর্ঘ্য দীর্ঘ, শক্তি খরচ কম এবং স্থান ছোট।

জিসিএস বেল্ট কনভেয়রের ধরণ এবং প্রয়োগের নীতি

বিভিন্ন ধরণের সাধারণ বেল্ট পরিবাহক কাঠামো, ক্লাইম্বিং বেল্ট মেশিন, টিল্ট বেল্ট মেশিন, স্লটেড বেল্ট মেশিন, ফ্ল্যাট বেল্ট মেশিন, টার্নিং বেল্ট মেশিন এবং অন্যান্য ফর্ম।

 

আমাদের সাথে কাজ করতে চান?

আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।

পোস্টের সময়: মে-২৬-২০২২